(1)纖維:棉、毛、麻、絲;
(2)常規(guī)纖維:粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維;
(3)差別化纖維:細(xì)纖維、異形纖維、低熔點纖維、高卷曲纖維、抗靜電纖維;
(4)高功能纖維:芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維。
1.質(zhì)輕:以植物纖維,棉纖維,聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料,比重僅0.9,只有棉花的五分之三,具蓬松性,手感好。2.柔軟:由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中,具舒適感。3.撥水、透氣:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品撥水性佳,由纖維組成具多孔性,透氣性佳,易保持布面干爽、易洗滌。聚丙烯無紡布4. 無毒、無刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn),不含其他化學(xué)成分,性能穩(wěn)定,無毒、無異味,不刺激皮膚。5.抗菌、抗化學(xué)藥劑:聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì),不蟲蛀,并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕;抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。6.抗菌性。制品具拔水性,不發(fā)霉,并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕,不霉蛀。7.物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成,制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳,強(qiáng)度無方向性,縱橫向強(qiáng)度相近。8.在環(huán)保方面,使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,兩種物質(zhì)雖然名字相似,但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性,難降解,所以塑料袋需要300年才可分解完畢;而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固,分子鏈很就可斷裂,從而可以有效地降解,并且在無毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán),一個無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以分解。而且無紡布購物袋可重復(fù)使用10次以上,廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。
一、水刺法非織造工藝流程:
A. 纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網(wǎng)→牽伸→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑ ↑水處理循環(huán)
B. 纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑ ↑水處理循環(huán) 不同成網(wǎng)方式影響較終產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力比,流程A對纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)力比的調(diào)節(jié)較好,適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程B適合于水刺衛(wèi)材生產(chǎn)。
二、預(yù)濕
經(jīng)成形的纖網(wǎng)送入水刺機(jī)加固,首先是預(yù)加濕處理。
預(yù)濕的目的是壓實蓬松的纖網(wǎng),排除纖網(wǎng)中的空氣,使纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量,以加強(qiáng)纖維纏結(jié)效果。
常見預(yù)濕方式:
<> 雙網(wǎng)夾持式
<> 帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持式
三、水刺
經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū),水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細(xì)水射流,垂直射向纖網(wǎng)。水射流使纖網(wǎng)中一部分表層纖維發(fā)生位移,包括向纖網(wǎng)反面的垂直運動,當(dāng)水射流穿透纖網(wǎng)后,受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用,以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面。在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下,纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合,形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點,從而使纖網(wǎng)得到加固。
水射流對纖網(wǎng)垂直噴射可防止破壞纖網(wǎng)結(jié)構(gòu),并較大程度地利用水射流的能量,從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。
水刺加固方式主要有平網(wǎng)水刺加固、轉(zhuǎn)鼓水刺加固和轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)相結(jié)合的水刺加固三種形式。
托網(wǎng)簾編織結(jié)構(gòu)與纖網(wǎng)外觀結(jié)構(gòu)效果 轉(zhuǎn)鼓水刺加固工藝中,水刺頭沿著轉(zhuǎn)鼓圓周排列,纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上,接受水刺頭噴出的水射流的噴射。纖網(wǎng)吸附在轉(zhuǎn)鼓上,不存在跑偏現(xiàn)象,有利于高速生產(chǎn),同時纖網(wǎng)在水刺區(qū)內(nèi)呈曲面運動,接受水刺面放松,反面壓縮,這樣有利于水射流穿透,有效地纏結(jié)纖維。
轉(zhuǎn)鼓為金屬圓筒打孔結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)脫水裝置,與平網(wǎng)水刺加固的托網(wǎng)簾相比,對水流有很好的反彈作用。
(三)轉(zhuǎn)鼓與平網(wǎng)相結(jié)合的水刺加固 在水刺加固工藝中,平面式與轉(zhuǎn)鼓式組合使用可揚長避短,發(fā)揮各自的優(yōu)勢,通常第一級、第二級為轉(zhuǎn)鼓式水刺,第三級為平網(wǎng)式水刺。
(四)水刺頭數(shù)與水壓 水刺加固工藝中常用水刺頭數(shù)為7~12只,常用水壓為60~250Bar,視纖網(wǎng)單位面積質(zhì)量、生產(chǎn)速度等而定,水刺頭壓力設(shè)置通常為低→高→低。
(五)水射流的結(jié)構(gòu)分析 根據(jù)流體力學(xué),水從噴水孔中噴出,可稱為非淹沒性自由紊流射流。 水射流從噴水孔中噴出后,由于紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力,從集束的射流逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚⒌乃巍?br>
四、脫水
脫水的目的是及時除去纖網(wǎng)中的滯留水,以免影響下道水刺時的纏結(jié)效果。當(dāng)纖網(wǎng)中滯留水量較多時,將引起水射流能量的分散,不利于纖維纏結(jié)。水刺工序結(jié)束后將纖網(wǎng)中水分降至較低,有利于降低烘燥能耗。
五、水處理和循環(huán)
水刺非織造生產(chǎn)工藝的用水量很大,產(chǎn)量達(dá)到5噸/日時,每小時需用水約150m3~160m3。為節(jié)約用水,減少生產(chǎn)成本,必須將其中約95%左右的水經(jīng)過水處理后循環(huán)使用。
(一)水刺非織造工藝用水要求 <> 懸浮物含量高時,會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。
<> 溶解在水中的無機(jī)鹽類,不管是其中的陰離子還是陽離子,對水刺工藝都有影響。鈣、鎂離子在管路中和設(shè)備上產(chǎn)生污垢,鐵、錳、銅等離子生成有色物質(zhì),對于白色衛(wèi)生材料生產(chǎn),應(yīng)嚴(yán)格控制其含量。氯離子含量較多時引起設(shè)備腐蝕。
將各種纖維組合在一起,并且是多層的纖維的組合就是水刺無紡布,但是這并不能正式的稱為水刺無紡布,它之所以被稱為無紡布是因為它沒有經(jīng)過紡織,而是將紡織這一過程變?yōu)榱俗詣拥膰娚洹Mㄟ^噴射這一過程將各種纖維組合在一起,加強(qiáng)了布料的性,從而增加了布料的質(zhì)量。
水刺產(chǎn)品以每年8%的比率增長。水刺無紡布的成功可以歸因于纖網(wǎng)的杰出特性,比如柔軟度、蓬松性或是它的拉伸強(qiáng)度。
安德里茨的生產(chǎn)線可以使用不同種類合成或的纖維。1985年當(dāng)安德里茨帕弗杰特在歐洲售出第一條水刺設(shè)備時,所有的水刺設(shè)備是用于工業(yè)的較終用途。如今,水刺產(chǎn)品隨著日用品類產(chǎn)品的驅(qū)使而增加,比如擦布。無紡布市場的發(fā)展跟隨著因生活方式的趨勢而增長的GDP。全世界人民越來越多使用一次性產(chǎn)品。這種現(xiàn)象在人們?nèi)粘I钪须S處可見。占據(jù)著水刺產(chǎn)品絕大部分份額的仍舊是擦布市場,而且額外的產(chǎn)能需求也在不斷增加。擦布工業(yè)是一個量和成本定向調(diào)節(jié)的市場。
根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能和成本效益,水刺生產(chǎn)商們會投資高性能的解決方案。生產(chǎn)商想以高產(chǎn)同時又低能耗生產(chǎn)出較先進(jìn)的無紡布??椢锏目酥匾灿袀€關(guān)鍵趨向:材質(zhì)更輕、MD:CD比率俱佳的織物已被生產(chǎn)商們所青睞。
安德里茨已關(guān)注客戶的這些需求多年,并且已準(zhǔn)備好了為這個行業(yè)提供合適的新的解決方案。使用Isoweb TT 梳理機(jī)、JetlaceEssentiel和新開發(fā)的neXecodry系統(tǒng),neXline水刺eXcelle生產(chǎn)線即可提供所需要的性能和纖網(wǎng)特性。
同樣對于產(chǎn)品,有越來越多的公司在開發(fā)設(shè)計環(huán)境領(lǐng)域的新型無紡布,比如:空氣或液體過濾材料。使用Jetlace 3000水刺設(shè)備常常是首推的在機(jī)械針刺處理后進(jìn)行纖網(wǎng)后整理的技術(shù)。它主要的目標(biāo)在于獲得更高密度和更光滑表面的織物。Jetlace 3000水刺機(jī)是為處理象高科技連續(xù)長絲這樣的技術(shù)織物而專門設(shè)計。
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